Die Regulierung ist ein wesentlicher Parameter im Bereich Mehrkavitäten-Spritzgiesswerkzeuge Ausgleich.

Die Durchfluss Studie in der Formhöhlung erlaubt:

• Eine Dimensionierung der Regulierungskanäle um Druckverlust zu reduzieren,
• Eine Festlegung von genug Durchfluss (Reynolds-Zahl) für den Wärmeaustausch,
• Eine Prüfung, dass der Formhöhlungsblock mit einem minimalen Durchfluss genug reguliert ist.

Wir sind besonders vorsichtig über die Regulierung von jeder CEMA Form. Mit unseren Werkzeugen bekommen Sie:

• Die Regulierungspläne,
• Die Formflusssimulationen.

Danke die Rheologie können wir die Füllung der Kavitäten und auch des Einspritzungssystem (Anguß oder Heißkanalverteiler und Ausguß) simulieren.

Mit die Füllungsstudie können wir:

• Die Anspritzpunkt Position für eine vollige Füllung der Kavität optimieren,
• Die Füllung Druckverluste bemessen,
• Der Scherrate des Kunststoffs berechnen,
• Die plastischen Verformungen und die Verwerfungen berechnen,
• Die Kunstoffschmelze visualisieren (Geschwindigkeitsvektor, Isobar…)

In dieser Anwendung erlauben die Anspritzpunkt Wahl und der Füllung Parameter eine Füllung des Rohres ausgeglichen und auch eine höchste Oberflächequalität.

Die Vernetzung Wahl ist ein kritischer Parameter für eine gute Analyse.

Wärmeaustauch Berechnung:

Eine Spritzgießform ist ein Wärmetauscher wobei die Kunststoffe seine spezifische Wärme durch die Wände des Versorgungssystem Rohres und die Formhohlräume überträgt.

In diesem Beispiel haben wir den Impakt ein lasergesintertes Regulationssystem über die Regulation Spritzgießdüse Zylinder gesucht zur Schaffung stabilen Temperaturen.